一些含铜、锌高的废铝，还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中心合金。在选用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要依据需 要将体积大的废铝破碎(剪切或其他办法)成契合入炉标准的料快。值得一提的是，一些单一种类的废铝中会机械夹藏少数的废铝金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢
件，虽然含量很少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之前一定要将其别离出去。
重介质选矿法
即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属，其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有色金属沉在底部，达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。
通过制定合理的熔炼工艺，
得到化学成分符合生产要求，
纯
净度高的铝合金熔体。
再生铝合金的熔炼是将经过预处理的废铝料、
铝屑等在熔炼炉中进行
重新熔化，并在熔融的过程中进行除气、除渣、变质、精炼等工序，以得到化学成分符合要
求的铝液，
后浇注成锭。再生铝的原料一般是一些不同合金混杂、成分不清的废料，
必须
通过熔炼，
并借助一定手段，排除废料中的有害杂质、气体以及氧化物等，
才能为铸锭的生
产提供熔体
下面将重点介绍国内外再生铝熔炼相关方面的技术
一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。
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